小場(chǎng)景撬動(dòng)大價(jià)值丨3800口油井有了“智能管家”
來源：中國能源新聞網(wǎng) 時(shí)間：2026-05-28 19:21
國內(nèi)首個(gè)抽油機(jī)井生產(chǎn)優(yōu)化大模型實(shí)現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用
超5000口油井有了“智能管家”
中國能源新聞網(wǎng)記者 白宇 王可 通訊員 米蘭 趙春雪
抽油機(jī)井是油田最基礎(chǔ)的生產(chǎn)設(shè)備，其管理效能關(guān)乎整個(gè)油田的穩(wěn)產(chǎn)與效益。
長久以來，一口井的工況判斷全憑老師傅“聽聲辨位”“望聞問切”，而今，這套老辦法正被悄然替代。
5月18日，記者走進(jìn)新疆油田。這片孕育新中國第一個(gè)大油田的能源沃土，歷經(jīng)數(shù)十年深耕積淀，如今正依托人工智能技術(shù)，解鎖老舊油田轉(zhuǎn)型升級(jí)的全新路徑。
記者現(xiàn)場(chǎng)了解到，國內(nèi)首個(gè)抽油機(jī)井生產(chǎn)優(yōu)化大模型（以下簡稱大模型）已在新疆油田實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用，超5000口抽油機(jī)井迎來專屬“智能管家”。
這一成果突破了油氣生產(chǎn)數(shù)智化關(guān)鍵技術(shù)壁壘，也契合國家《關(guān)于促進(jìn)人工智能與能源雙向賦能的行動(dòng)方案》中明確的能源領(lǐng)域高價(jià)值場(chǎng)景發(fā)展方向，為國內(nèi)油氣行業(yè)智能化發(fā)展提供了可復(fù)制的實(shí)踐范例。
當(dāng)能源安全被置于前所未有的戰(zhàn)略高度，抽油機(jī)井的管理效能正在被AI重新定義。
從按天算到按分鐘算
一口井的診斷效率如何快速提升？
在新疆油田采油一廠，錢衛(wèi)東的名字，很多人都知道。這位在采油一廠扎根41年的廠級(jí)專家，見過這片戈壁灘上的艱苦歲月，也正在見證一個(gè)他從未想象過的時(shí)代。
“八九十年代，一個(gè)班組要負(fù)責(zé)二三十口井的巡檢等工作，每天都要跑兩趟，來回全靠走。”錢衛(wèi)東一邊回憶一邊介紹，“風(fēng)餐露宿，和現(xiàn)在沒法比。”
那時(shí)候，由于人力有限，一口井的功圖——也就是判斷油井健康狀況的關(guān)鍵資料，一個(gè)月才能測(cè)一張。
后來，數(shù)字化浪潮席卷戈壁，物聯(lián)網(wǎng)的搭建將油井?dāng)?shù)據(jù)搬到了線上，手工繪圖的時(shí)代一去不復(fù)返，測(cè)繪周期也縮短到了以天為單位。
但油井問題的研判，仍要依賴人工。
“我們要一口井、一口井地看功圖，分析載荷變化，研判油井是否存在健康隱患。”錢衛(wèi)東笑著說，“對(duì)于老師傅還好，如果是缺少經(jīng)驗(yàn)的新人，就‘抓瞎’了?！?/span>
如今，隨著大模型的加入，這一情況已徹底改觀。
錢衛(wèi)東坐在電腦前，點(diǎn)開大模型的“工況智能診斷”界面，詳細(xì)的井群信息即在屏幕上瞬時(shí)鋪開——
紅、黃、藍(lán)、綠四種顏色呈現(xiàn)著油井的健康狀況，“問題井”一目了然。點(diǎn)擊異常井編號(hào)，即可查看當(dāng)前抽油機(jī)井的“全身體檢報(bào)告”及對(duì)應(yīng)的診斷結(jié)論、判斷依據(jù)和處置建議，徹底改變了憑經(jīng)驗(yàn)判斷的傳統(tǒng)模式。
“以前分析一口異常井，翻日志、看功圖，從發(fā)現(xiàn)到判斷，周期經(jīng)常是以天為單位，還容易判斷錯(cuò)。”錢衛(wèi)東說道，“現(xiàn)在從發(fā)現(xiàn)問題到出結(jié)果，全程不超過10分鐘，相當(dāng)于給每個(gè)油井都配了24小時(shí)的‘電子醫(yī)生’，準(zhǔn)確率達(dá)到90%以上?！?/span>
而真正讓錢衛(wèi)東感慨的，不是大模型的效率，而是其強(qiáng)大的記憶能力。
“你讓我跟它PK？那還是它厲害。”錢衛(wèi)東說，“人的記憶容量是有物理天花板的，人工智能不存在，給它什么全都可以記住。”
也正是得益于大模型的加入，讓錢衛(wèi)東這樣“老專家”的經(jīng)驗(yàn)可以轉(zhuǎn)化成可計(jì)算、可復(fù)用、可傳承的數(shù)字語言，為一代又一代油田人服務(wù)。
“我一輩子的經(jīng)驗(yàn)，都傳給了大模型，年輕人看不準(zhǔn)的工況，大模型都能幫著判斷。”錢衛(wèi)東笑道，“這大模型也有我的一份力。”
從20世紀(jì)80年代靠雙腿“跑井”，到靠經(jīng)驗(yàn)“把脈”，再到如今坐在屏幕前讓AI“開處方”——錢衛(wèi)東用四十多年走過的路，恰好是油田數(shù)字化、智能化發(fā)展的縮影。
“現(xiàn)在的年輕人，真是趕上好時(shí)候了。”
從“現(xiàn)場(chǎng)干等”到“智能計(jì)量”
油井產(chǎn)量如何實(shí)現(xiàn)24小時(shí)監(jiān)測(cè)？
蔣應(yīng)森，就是錢衛(wèi)東口中的年輕人。
作為新疆油田準(zhǔn)東采油廠火燒山作業(yè)區(qū)儀修班班長，蔣應(yīng)森平時(shí)話不多，但對(duì)油井的計(jì)量數(shù)據(jù)從不含糊。
油井計(jì)量是生產(chǎn)管理的“眼睛”，數(shù)據(jù)準(zhǔn)不準(zhǔn)，直接關(guān)系到產(chǎn)量分析、措施調(diào)整和效益評(píng)價(jià)。
過去，計(jì)量全靠人工。
“那時(shí)候必須守在計(jì)量間，用筆手算數(shù)據(jù)，一口井基本要花費(fèi)一個(gè)小時(shí)，碰到間隙出油甚至不出油的井，往往要拖更久?！笔Y應(yīng)森回憶，“一個(gè)人最多管三到四口井，每天的工作就是在站場(chǎng)間來回跑?！?/span>
更讓人頭疼的是這種計(jì)量方式存在較大誤差。
“低產(chǎn)井、間開井產(chǎn)量波動(dòng)大，這種計(jì)量方式根本抓不住規(guī)律，大量低效井長期‘帶病生產(chǎn)’。一旦數(shù)據(jù)算不準(zhǔn)、算不出來，還得再到現(xiàn)場(chǎng)去落實(shí)。”蔣應(yīng)森說。
如今，隨著大模型中“智能產(chǎn)液計(jì)量”應(yīng)用場(chǎng)景上線，一切都變了。
“現(xiàn)在可以對(duì)液量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，就像給每口井綁了智能手環(huán)?！?/span>蔣應(yīng)森介紹說，哪口井產(chǎn)量突然掉了，系統(tǒng)自動(dòng)標(biāo)出，參數(shù)該調(diào)了，方案直接推送。
“我們?cè)僖膊挥檬卦谟?jì)量間干等，這在之前想都不敢想。” 蔣應(yīng)森感嘆，從“到現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)”到“數(shù)據(jù)推著人走”，這套系統(tǒng)讓整個(gè)班組的工作邏輯徹底改變。
新疆油田公司數(shù)智技術(shù)公司經(jīng)理張亞順對(duì)這套大模型的應(yīng)用效果同樣深有感觸：“大模型可自動(dòng)篩選潛力井并推送生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整方案，實(shí)現(xiàn)沖次等核心生產(chǎn)參數(shù)的自動(dòng)優(yōu)化與動(dòng)態(tài)調(diào)整，推動(dòng)油田生產(chǎn)從‘人工調(diào)參’向‘智能尋優(yōu)’的模式跨越。”
“每口井能多產(chǎn)多少油、多費(fèi)多少電，大模型都會(huì)給出幾套優(yōu)化方案。一井一策，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，既提高了產(chǎn)量，又降低了能耗，維護(hù)成本也大幅下降?！睆垇嗧樈榻B說。
一組數(shù)據(jù)足以證明。大模型加入后，人均管井?dāng)?shù)量從3.5口提升至11.5口，數(shù)據(jù)可用率從40%提高到98%，年減少異常占產(chǎn)損失達(dá)數(shù)千噸。
如果把這組數(shù)據(jù)放在全國數(shù)以十萬計(jì)的抽油機(jī)井規(guī)模上，哪怕單井日增產(chǎn)只是零點(diǎn)幾噸，累加起來也是一個(gè)可觀的增量。
“除了降本增效外，我們還把人從繁重重復(fù)的工作中解放出來?！睆垇嗧樥f，以前一個(gè)人管幾口井，跑斷腿還不一定能發(fā)現(xiàn)問題；現(xiàn)在不用滿油田跑，系統(tǒng)把最重要的預(yù)警直接推到你面前，員工從“巡井工”變成了“決策者”。
“推進(jìn)大模型的目的之一，就是要讓復(fù)雜的事情變得簡單。”張亞順表示。
從實(shí)驗(yàn)室到采油一線
如何攻克技術(shù)落地“最后一公里”？
龔仁彬，大模型研發(fā)團(tuán)隊(duì)首席專家，就是那個(gè)讓“復(fù)雜事情變簡單”的人。只不過這件事，他和他的團(tuán)隊(duì)已經(jīng)整整研發(fā)了14年。
14年前的一個(gè)機(jī)會(huì)，讓龔仁彬開始了對(duì)油井功圖數(shù)字化的探索——這也成為大模型的雛形。
說起研發(fā)的經(jīng)歷，龔仁彬向記者分享了一個(gè)故事。
一次臨睡前，龔仁彬躺在床上刷手機(jī)，看到一個(gè)國外團(tuán)隊(duì)用AI識(shí)別油畫——把文字描述和圖像放在一起訓(xùn)練，AI就能“看懂”一幅畫。
他突然坐了起來：“我們的油井不也是這樣嗎？功圖、電參是畫，壓力、液位是文字說明，它們必須在同一個(gè)時(shí)間窗口對(duì)齊，AI才能真正讀懂一口井！”
就這樣，國內(nèi)油氣行業(yè)第一個(gè)工業(yè)大模型從油畫的靈感里長了出來。
光有思路還不行。彼時(shí)，沒有任何技術(shù)路線可以參考，真正讓這個(gè)模型站得住，還面臨諸多問題。
龔仁彬和團(tuán)隊(duì)將研發(fā)力量拆解成三塊：40%的精力砸在數(shù)據(jù)上，40%撲在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用里，真正坐在電腦前寫代碼的研發(fā)只占20%。
為何數(shù)據(jù)占比如此之大？
“大模型好比一個(gè)學(xué)生，一直處在學(xué)習(xí)的過程中，因此‘喂’給它的每一個(gè)數(shù)據(jù)都要核對(duì)，任何一個(gè)不正常的數(shù)據(jù)都可能把大模型帶‘跑偏了’。”龔仁彬解釋稱。
另一個(gè)重點(diǎn)，龔仁彬和團(tuán)隊(duì)放在了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。
“無論技術(shù)多高大上，不落地就永遠(yuǎn)解決不了業(yè)務(wù)問題。”這是龔仁彬經(jīng)常說的一句話。
為此，大模型團(tuán)隊(duì)在新疆現(xiàn)場(chǎng)駐扎超過半年，和項(xiàng)目的技術(shù)人員組成聯(lián)合項(xiàng)目組，共同攻克從實(shí)驗(yàn)室到油田現(xiàn)場(chǎng)的“最后一公里”難題。
如今，大模型不僅實(shí)現(xiàn)了落地應(yīng)用，更在大慶、遼河等油田實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；茝V，為越來越多的油井植入著智慧基因。
“當(dāng)時(shí)哪能想到有如今的成績?！饼徣时蛐χ鴶[擺手。
過去不曾想象，未來卻已經(jīng)真真切切擺在眼前。
“我們的計(jì)劃是用五年時(shí)間，將中國石油集團(tuán)80%的抽油機(jī)井都接入大模型，讓所有生產(chǎn)裝置都實(shí)現(xiàn)‘自動(dòng)駕駛’，即自己抽油、自己調(diào)控、自己優(yōu)化。”龔仁彬說。
“用最小的能耗，換來最大的產(chǎn)量，爭(zhēng)取最佳的KPI。”龔仁彬笑著說這句話時(shí)，眼睛里是有光的。
從一幅油畫到一口油井，從一個(gè)靈感到規(guī)?；瘧?yīng)用，AI讓抽油機(jī)井的“呼吸節(jié)奏”有了數(shù)字心跳，也為我國油氣增儲(chǔ)上產(chǎn)增添了底氣，這底氣不只來自多打了幾口井，更來自把每一口井的價(jià)值都算到了極致。
責(zé)任編輯：于彤彤
