寧夏煤制油駛入“油氣聯(lián)產(chǎn)”新賽道
來源：寧夏日報 時間：2026-08-17 11:30
8月16日，在國家能源集團寧夏煤業(yè)400萬噸/年煤間接液化示范項目一側，費托合成尾氣制LNG項目正向著年內中交目標沖刺，這套從廢氣中提取清潔能源的裝置，每年可產(chǎn)出16萬噸液化天然氣，標志著寧夏煤制油邁入“油氣聯(lián)產(chǎn)”新階段。
寧夏煤業(yè)400萬噸/年煤間接液化示范項目產(chǎn)出的費托合成尾氣，含有甲烷、氫氣、乙烯、丙烯等可利用組分。過去，這些尾氣只能送去鍋爐和燃料氣管網(wǎng)進行燃燒處理，但非?？上?，因為尾氣中不僅甲烷含量不低，氫氣更是煤制油生產(chǎn)中的必需品。
“針對400萬噸級費托合成尾氣的特點，我們自主設計開發(fā)了費托合成尾氣低碳資源化提取LNG工藝技術，通過原料氣凈化、深冷液化分離、換熱網(wǎng)絡優(yōu)化等轉化流程，實現(xiàn)尾氣中有效氣組分的資源化回收利用?！泵褐朴突すこ探ㄔO指揮部EVA項目部經(jīng)理葉國軍介紹。
這項技術的核心是“深冷技術”，其原理就像一個分層降溫的大冷箱。通過不同冷劑的組合，冷箱內營造出零下96℃、零下162℃等多個溫層。費托尾氣進入“大冷箱”后，甲烷在零下162℃冷凝成液態(tài)，直接流入低溫儲罐；富含氫氣的那股氣流則被送回煤制油裝置再利用。其余燃料氣返回煤制油燃料氣管網(wǎng)保證熱值平衡，基本實現(xiàn)尾氣資源“吃干榨盡”。
在項目現(xiàn)場，一臺功率達21000千瓦的電機格外引人注目——這是目前煤化工園區(qū)采用高壓變頻驅動功率最大的電機，驅動壓縮機為“大冷箱”源源不斷輸送冷量。整套裝置尾氣處理規(guī)模達12.5萬標準立方米/小時，年處理尾氣10億標方，年產(chǎn)16萬噸LNG，產(chǎn)品滿足常規(guī)液化天然氣標準。
“作為國家能源集團十大科技攻關項目之一，LNG項目充分發(fā)揮煤炭加工轉化領域的技術和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，實現(xiàn)了費托合成油與尾氣資源化制LNG的深度集成，形成油氣聯(lián)產(chǎn)技術，推動煤制油向煤制油、氣聯(lián)產(chǎn)的技術升級，在激發(fā)企業(yè)自主創(chuàng)新能力的同時，也為煤化工尾氣治理提供了新的解題思路?！睂幭拿簶I(yè)科技與信息化部總經(jīng)理何風強介紹。（丁建峰）
責任編輯：王萍
