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大榭石化公司：多維度攻堅(jiān) 提質(zhì)增效“加速跑”

來源：中國能源新聞網(wǎng) 時(shí)間：2025-02-19 09:56

崔博洋 孫海鵬 胡海龍

　　近兩年來，大榭石化以優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升能源利用效率為核心，將減少蒸汽和凝結(jié)水的無序排放作為重要突破口，通過一系列技術(shù)改造與管理優(yōu)化措施，進(jìn)一步提高資源利用率。今年，大榭石化深入貫徹中海煉化“質(zhì)量效益年再啟航”活動(dòng)要求，秉持“一切成本皆可降”原則，繼續(xù)深挖提質(zhì)增效潛力，加大技措技改力度，加快資源統(tǒng)籌進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)新跨越。

　　冷凝水回收 化廢為寶     

　　冷凝水作為工業(yè)生產(chǎn)的寶貴資源，回收利用價(jià)值大，大榭石化敏銳地抓住“小白龍”治理契機(jī)，推動(dòng)冷凝水回收工作。

　　“小白龍”通常是指廠區(qū)裝置排放的白色煙霧或蒸汽，形似“小白龍”。然而，在以往的生產(chǎn)過程中，水蒸氣的外排不僅伴隨著大量熱能的浪費(fèi)，而且其潛在的效能也一直未得到充分重視。2024年12月，借助大檢修契機(jī)，大榭石化開始對全廠范圍內(nèi)的“小白龍”現(xiàn)象展開系統(tǒng)治理。其中，160萬噸/年溶劑脫瀝青裝置凝結(jié)水回收設(shè)施在這一過程中發(fā)揮了重要作用，一經(jīng)建成便迅速投入使用。這套設(shè)施采用先進(jìn)的帶壓閃蒸技術(shù)，實(shí)現(xiàn)溶脫裝置凝結(jié)水余熱100%回收利用?！巴哆\(yùn)后，每小時(shí)回收凝結(jié)水約5噸，并副產(chǎn)1噸0.35MPa蒸汽供重油罐區(qū)加熱用?！毕嚓P(guān)負(fù)責(zé)的工程師夏偉健說，資源高效再利用成效初顯。

　　此外，大榭石化以系統(tǒng)思維和全局視角為指引，對老廠區(qū)儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)、三期第四路凝結(jié)水、五期凝結(jié)水等多個(gè)區(qū)域的冷凝水系統(tǒng)根據(jù)品質(zhì)按梯級利用原則進(jìn)行優(yōu)化改造，大榭石化全廠冷凝水回收利用率已提升至85%以上。

　　原料利用規(guī)?；?深挖價(jià)值潛力     

　　今年1月，大榭石化50萬噸/年輕烴芳構(gòu)化裝置C5烯烴增設(shè)脫二烯烴項(xiàng)目反應(yīng)系統(tǒng)成功引油，產(chǎn)出高性價(jià)比的輕芳構(gòu)化原料，提高裝置原料適應(yīng)性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了C5烯烴等輕石腦油物料的價(jià)值最大化。

　　作為國內(nèi)首套連續(xù)移動(dòng)床輕烴芳構(gòu)化裝置，該裝置在大榭石化的油品轉(zhuǎn)化升級進(jìn)程中具有舉足輕重的地位。然而，在首次工業(yè)應(yīng)用過程中，由于對該工藝的反應(yīng)熱、催化劑積碳速率等方面的認(rèn)識(shí)存在局限，裝置初期運(yùn)行面臨諸多挑戰(zhàn)。反應(yīng)溫降大、催化劑積碳迅速、再生器燒焦能力不足以及目標(biāo)產(chǎn)品收率低等問題，嚴(yán)重制約了裝置潛能的充分發(fā)揮。

　　為了解決這些問題，輕烴芳構(gòu)化裝置“一條龍”攻關(guān)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過數(shù)十次的專題研討與深入交流，明確了攻關(guān)方向，并實(shí)施了一系列創(chuàng)新舉措。經(jīng)過不懈努力，再生器燒碳能力同比提升2%，液收同比上升12%，預(yù)計(jì)每月可實(shí)現(xiàn)增效700余萬元?！叭缃?，裝置已成功突破高負(fù)荷運(yùn)行瓶頸，各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)均達(dá)到歷史最優(yōu)水平，裝置運(yùn)行負(fù)荷和高附加值產(chǎn)品收率等實(shí)現(xiàn)了大幅提升。”大榭石化首席工程師王仕文自豪地表示。

　　技改賦能 拓寬增效路     

　　過去一年，大榭石化緊緊抓住全廠大檢修這一關(guān)鍵契機(jī)，深入挖掘提質(zhì)增效的潛在空間。秉持著對生產(chǎn)裝置全流程精細(xì)化管理的理念，全力聚焦工藝優(yōu)化，穩(wěn)步推進(jìn)36項(xiàng)項(xiàng)目攻關(guān)，在大檢修期間成功實(shí)施174項(xiàng)技術(shù)改造項(xiàng)目。這些項(xiàng)目的落地，為大榭石化實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的大幅躍升與成本的有效控制，構(gòu)筑起了穩(wěn)固的根基。

　　在石化產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，提升加熱爐的能源利用效率，一直是實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效的核心任務(wù)。大榭石化積極作為，在二常裝置率先開展 95+超凈余熱回收技術(shù)改造，同時(shí)對柴油加氫裝置、連續(xù)重整裝置以及乙苯裝置的空氣預(yù)熱器進(jìn)行能效提升改造。改造后，各裝置的排煙溫度成功降至110℃以下，節(jié)能成效顯著。

　　進(jìn)入2025年，大榭石化的節(jié)能降耗成果進(jìn)一步凸顯。1月，全廠加熱爐平均熱效率提升至94%，每年可減少燃料消耗3048 噸，生產(chǎn)成本降低達(dá)千萬元。不僅如此，大榭石化還將眼光放得更遠(yuǎn)，在五期項(xiàng)目新建的連續(xù)重整裝置及三常裝置的11臺(tái)加熱爐設(shè)計(jì)階段，便積極推廣應(yīng)用95+技術(shù)，為生產(chǎn)持續(xù)賦能。

　　責(zé)任編輯：于學(xué)華