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國家能源集團(tuán)神東煤炭洗選中心上灣選煤廠:“智”繪洗選新藍(lán)圖

來源:中國能源新聞網(wǎng) 時(shí)間:2025-01-26 07:27

朱萌 林珺

  國家能源集團(tuán)神東煤炭洗選中心上灣選煤廠的生產(chǎn)車間,機(jī)器的轟鳴演奏出激昂的工業(yè)交響曲。每天,數(shù)千噸原煤匯聚于此,等待著洗選加工,隨后奔赴全國各地。這片天地,既平凡又非凡,忙碌在這里的人們同樣如此,趙星檑便是其中的一員。

  “今天的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)都正常吧?”

  “一切正常。”

  “寒冬臘月,一定要保證煤炭的正常洗選運(yùn)輸,不能出差錯(cuò),不能掉鏈子?!?/p>

  1月22日中午時(shí)分,趙星檑在調(diào)度室逐一對各類設(shè)備的運(yùn)行狀況仔細(xì)查看,并向值班人員詳細(xì)詢問。他深知,在智能化大環(huán)境里,人員的精準(zhǔn)監(jiān)控是保障生產(chǎn)平穩(wěn)有序推進(jìn)的重要防線。

  近年來,上灣選煤廠在智能化建設(shè)的路上大步邁進(jìn)。2025年新年伊始,通過集團(tuán)高級智能化選煤廠驗(yàn)收,達(dá)到集團(tuán)智能化選煤廠高級L1水平。

  身為上灣選煤廠廠長,趙星檑堪稱智能化建設(shè)的“掌舵人”。他緊扣兩級公司智能化建設(shè)的總體規(guī)劃要求,帶頭攻關(guān)創(chuàng)新項(xiàng)目,扎根智能化改造現(xiàn)場,全力攻克智能化推進(jìn)中的重重難關(guān)。

  該選煤廠主洗車間,一臺軌道式智能巡檢機(jī)器人沿著預(yù)設(shè)軌道穩(wěn)步前行。

  “瞧這兒,配備的高精度傳感器與攝像裝置能全方位、無死角監(jiān)控巡檢膠帶機(jī)及周邊洗選設(shè)備?!壁w星檑指著行進(jìn)中的機(jī)器人介紹,“它不僅能實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),還具備自主導(dǎo)航能力,即便在復(fù)雜環(huán)境也能穩(wěn)定作業(yè),及時(shí)揪出潛在問題并迅速處理。”

  以往,主洗車間一樓至六樓巡檢的重?fù)?dān),落在輔助輸送機(jī)操作工劉宇興和同事肩頭,既繁重又耗時(shí)。劉宇興感慨:“有了巡檢機(jī)器人助力,咱們的工作壓力驟減,巡檢質(zhì)量與生產(chǎn)效率更是顯著攀升?!?/p>

  冬季保供,煤炭生產(chǎn)馬不停蹄,一旦洗選效率滯后,原煤便會大量積壓,難以及時(shí)轉(zhuǎn)化為契合市場需求的產(chǎn)品。為此,趙星檑將目光聚焦在了如何進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率之上。

  著眼提效目標(biāo),上灣選煤廠錨定三個(gè)“1”:每班保護(hù)動作頻次嚴(yán)控在1次;每日動作總時(shí)長限定1小時(shí),保障生產(chǎn)與檢修協(xié)同共進(jìn);每日全系統(tǒng)啟動僅1次,提前預(yù)判、強(qiáng)化協(xié)調(diào)溝通,將生產(chǎn)流程與礦井原煤、火車外運(yùn)緊密聯(lián)動。

  為進(jìn)一步提升洗選效率,上灣選煤廠改造了封塵劑噴灑系統(tǒng)。改造后,噴灑距離銳減110米,每列裝車時(shí)間縮短約7分鐘,裝車效率飆升6%,改造系統(tǒng)制約環(huán)節(jié)8處,年生產(chǎn)效率高達(dá)99.89%。與此同時(shí),防凍液噴灑系統(tǒng)也迎來了升級,新建防凍粉庫房與攪拌桶,配備無氯、有氯兩套防凍液噴灑及干粉噴灑系統(tǒng)……

  每有設(shè)備更新、升級,趙星檑會第一時(shí)間搜羅圖紙資料,逐字逐句鉆研,不放過一根線條、一個(gè)標(biāo)注,直至吃透運(yùn)行原理,與技術(shù)人員一起深挖設(shè)備潛在問題及應(yīng)對策略,探尋設(shè)備設(shè)施建、管、用的最優(yōu)解。

  在趙星檑的引領(lǐng)下,上灣選煤廠智能化攻關(guān)小組聚焦生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備與區(qū)域,實(shí)施升級改造,加裝傳感監(jiān)測設(shè)備,融合大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)深度賦能,成功實(shí)現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行與生產(chǎn)狀態(tài)的提前預(yù)警、智能診斷。

  踏入集控室,只見作業(yè)人員輕點(diǎn)鼠標(biāo),下達(dá)自動裝車指令,滿載烏金的列車隨即開啟自動配料、自主裝車流程……無人裝車系統(tǒng)涵蓋車廂信息智能采集、煤流智能調(diào)節(jié)、智能裝車、數(shù)字孿生等多個(gè)子系統(tǒng),具備自動配料、車號自動識別、車輛動態(tài)跟蹤等強(qiáng)大功能,給煤、配煤全程自動化運(yùn)行,精準(zhǔn)高效,徹底規(guī)避人為失誤操作風(fēng)險(xiǎn)。

  “我們集結(jié)技術(shù)骨干成立攻關(guān)小組,系統(tǒng)梳理‘無人裝車’癥結(jié),重點(diǎn)攻堅(jiān)火車行進(jìn)中溜槽防碰撞控制算法、裝雜皮車時(shí)溜槽高度自動調(diào)整算法以及定量倉體積檢測數(shù)據(jù)校正算法,成功突破無人裝車關(guān)鍵技術(shù),構(gòu)建起‘無固定人員+遠(yuǎn)程巡視’裝車新模式?!壁w星檑介紹。往昔人工手動配料、裝車的煩瑣一去不返,如今人員只需緊盯系統(tǒng)監(jiān)控,就能輕松搞定一列火車的裝載任務(wù)。

  2024年,洗選中心瞄準(zhǔn)“協(xié)同控制無人值守”“選煤大腦數(shù)據(jù)賦能”“一屏統(tǒng)管智能決策”目標(biāo),聚力打造上灣選煤廠與哈拉溝選煤廠兩個(gè)高級智能化樣板標(biāo)桿。趙星檑滿懷信心地表示:“當(dāng)前,上灣選煤廠無人智能裝車改造已圓滿收官,完全達(dá)到國家能源集團(tuán)無人智能裝車建設(shè)指南標(biāo)準(zhǔn)?!?/p>

  如今,上灣選煤廠原煤倉下、產(chǎn)品倉上、裝車系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)無人值守,受煤坑、原煤和精煤配倉、浮選加藥、藥劑庫房等崗位均已實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程操控,員工從固定崗位“守崗”變?yōu)閯討B(tài)“巡崗”,勞動強(qiáng)度大幅降低。

  冬日午后,暖陽傾灑。趙星檑佇立在廠區(qū),目送一列列滿載烏金的火車緩緩駛出上灣選煤廠。他眼中滿是欣慰與自豪,火車在鐵軌上徐行,每節(jié)車廂都滿載優(yōu)質(zhì)煤炭,車輪與鐵軌碰撞的節(jié)律聲響,在寂靜的寒冬中格外清脆。在他身后,選煤廠機(jī)器轟鳴依舊,那是生產(chǎn)的旋律,更是洗選人拼搏奮進(jìn)的激昂樂章。

責(zé)任編輯:楊娜

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