全國首臺套煤矸石陶粒帶式焙燒機及成套設(shè)備問世
來源：中國能源新聞網(wǎng) 時間：2025-12-08 09:58
中國能源新聞網(wǎng)訊（周建輝）12月1日，由中能建裝配式建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司投資建設(shè)運營的山西大同千萬噸級煤矸石綜合利用新技術(shù)示范項目陶粒中試線成功建成投運，其核心裝備“帶余熱利用的煤矸石陶粒帶式焙燒機及成套設(shè)備”問世，標(biāo)志著將煤矸石徹底“吃干榨凈”、全量高值轉(zhuǎn)化為綠色資源的技術(shù)路徑全面打通，煤基固廢規(guī)?；⒏咧祷?、產(chǎn)業(yè)化消納利用成功通過工業(yè)化驗證，為我國大宗固廢綠色處置提供了革命性解決方案和產(chǎn)業(yè)化實踐范本，對于推進(jìn)“無廢城市”建設(shè)、促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)綠色循環(huán)低碳發(fā)展具有重大戰(zhàn)略意義。
首臺套“心臟”強力驅(qū)動，六大亮點鑄就“國之利器”
這條全新產(chǎn)業(yè)鏈的“心臟”，是一套自主創(chuàng)新研制的“帶余熱利用的煤矸石陶粒帶式焙燒機及成套設(shè)備”，具有三個“百分之百”的顯著特點，即技術(shù)裝備國產(chǎn)化率100%、自主知識產(chǎn)權(quán)100%、固廢綜合利用率100%。作為全國首創(chuàng)的首臺套帶式焙燒系統(tǒng)中試裝備，它的成功運行，標(biāo)志著大規(guī)模、高值化處置煤矸石的技術(shù)瓶頸被成功突破，其背后凝聚著項目自主研發(fā)的“六大核心亮點”：
國際領(lǐng)先的規(guī)模化制備技術(shù)：通過“靜料層焙燒+精準(zhǔn)控溫”工藝，將可利用煤矸石熱值范圍提升至1000kCal/kg，單線年產(chǎn)能躍升至百萬噸級。
全國首創(chuàng)的核心裝備：將冶金領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)造性引入固廢領(lǐng)域，打破了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)局限。
國內(nèi)最大的試驗平臺：5萬噸/年的中試線，可兼容多種大宗固廢試驗，打破原料局限。
效率最高的熱循環(huán)系統(tǒng)：余熱利用效率達(dá)75%以上，創(chuàng)行業(yè)新紀(jì)錄。
能耗最低的焙燒工藝：噸產(chǎn)品天然氣消耗可低至17.6Nm3，較傳統(tǒng)工藝降低75%以上，樹立低碳標(biāo)桿。
品類最全的定制化產(chǎn)品：具備“一機多出”能力，可靈活生產(chǎn)全系列高性能定制化產(chǎn)品。
“這套系統(tǒng)像一位技藝高超的‘大廚’，完全不挑‘食材’。”現(xiàn)場技術(shù)人員形象地比喻，“無論煤矸石成分如何復(fù)雜，它都能通過獨特的工藝，穩(wěn)定高效地‘消化’掉，做到來者不拒，百分百全量轉(zhuǎn)化?！边@套100%國產(chǎn)化的核心裝備，不僅解決了傳統(tǒng)工藝的行業(yè)痛點，其構(gòu)建的閉環(huán)余熱回收體系，更使生產(chǎn)線展現(xiàn)出顯著的低碳化特征，為后續(xù)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化鋪平了道路。
綠色產(chǎn)品重塑價值，全量化利用顛覆傳統(tǒng)認(rèn)知
首批生產(chǎn)出的高強陶粒以其輕質(zhì)、高強、保溫隔熱的優(yōu)異性能，迅速得到市場認(rèn)可。這些由煤矸石蛻變而來的綠色建材，重量僅同等體積天然石子的三分之一，被譽為“會呼吸的建筑材料”。
尤為值得一提的是，項目創(chuàng)新性地將陶粒應(yīng)用于裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件中，成功開發(fā)出“陶粒增強輕質(zhì)混凝土墻板”。該產(chǎn)品在保持標(biāo)準(zhǔn)強度的前提下，自重降低超30%，從材料源頭提升了建筑節(jié)能水平，實現(xiàn)了從綠色材料到綠色建筑的“一材多效”。
不僅如此，項目還構(gòu)建了多元化的產(chǎn)品體系：精品高嶺土、透水陶粒、裝配式部品部件……這條從“黑色廢料”到“綠色資源”的全量化轉(zhuǎn)化之路，徹底顛覆了人們對煤矸石的傳統(tǒng)認(rèn)知。
“大同范本”引領(lǐng)轉(zhuǎn)型，自主創(chuàng)新注入綠色動能
作為國內(nèi)首個千萬噸級煤矸石綜合處置及新型部品部件開發(fā)一體化項目，該項目總投資規(guī)模約70億元，規(guī)劃年處置煤矸石1000萬噸。項目采用“總體規(guī)劃、分期實施、分區(qū)建設(shè)”的投建營一體化模式穩(wěn)步推進(jìn)，其中一期工程投資11.6億元，將率先實現(xiàn)年處置煤矸石200萬噸的目標(biāo)，建設(shè)內(nèi)容覆蓋從陶粒中試、高嶺土加工到余熱發(fā)電及裝配式建筑模塊等完整產(chǎn)業(yè)鏈。其首創(chuàng)的“裝配式+煤矸石固廢利用”綜合解決方案，以“1267”工藝路線和“12678”科技創(chuàng)新體系為核心，成功開辟了“煤矸石固廢-建筑新材料-新型部品部件-綠色裝配式建筑產(chǎn)品-綠色建筑”的全新路徑，實現(xiàn)了“能源+環(huán)保+建材+建筑”四大產(chǎn)業(yè)的深度跨界融合。
這一創(chuàng)新實踐不僅實現(xiàn)了四大產(chǎn)業(yè)的跨界融合，更為資源型地區(qū)轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的“大同范本”和“能建方案”。這背后，是項目對“自主知識產(chǎn)權(quán)100%”的堅定追求。它通過以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，將環(huán)保治理與產(chǎn)業(yè)發(fā)展深度融合，把曾經(jīng)的“環(huán)境負(fù)擔(dān)”轉(zhuǎn)化為實實在在的“綠色資源”。
隨著核心中試線的成功投運，標(biāo)志著項目正從技術(shù)藍(lán)圖成長為驅(qū)動區(qū)域綠色轉(zhuǎn)型的強勁引擎。它所提供的不僅是一條全新的產(chǎn)業(yè)鏈，更是一種以完全自主創(chuàng)新為內(nèi)核、以綠色低碳為底色的高質(zhì)量發(fā)展新模式，為資源型城市的未來注入了澎湃的綠色動能。
責(zé)任編輯：王萍
