海油發(fā)展裝備技術(shù)公司決勝精度不再跨越千里
來源：中國能源新聞網(wǎng) 時間：2023-09-05 15:19
中國能源新聞網(wǎng)訊（李世銘）“今后，這種特殊螺紋型號的加工制造作業(yè)難不倒我們了！”海油發(fā)展裝備技術(shù)公司加工制造分公司湛江油套管產(chǎn)品責(zé)任人許斌欣慰地說。
此前，每當(dāng)接到大尺寸特殊螺紋加工任務(wù)時，許斌經(jīng)常需要向加工制造分公司天津地區(qū)的同事們求助。數(shù)控管螺紋車床在天津加工完畢后，再被運回2000多公里外的湛江，不僅成本高，還會對工期造成影響。
“我們可否使用普通管螺紋車床，在湛江就地加工出合格的特殊螺紋？”在一次業(yè)務(wù)交流研討中，加工制造分公司質(zhì)控中心檢驗班班長王鵬提出了這樣的想法。
大尺寸特殊螺紋加工對螺紋牙形精度的要求是達(dá)到0.04毫米，而普通車床的加工精度最高只能達(dá)到0.1毫米。這該怎么辦？
接連數(shù)天，王鵬和同事們一起查閱大量資料，對螺紋刀塊圖進(jìn)行分析研究，并圍繞套管裝夾、刀具定位等問題進(jìn)行反復(fù)討論。在現(xiàn)場試驗過程中通過調(diào)整車床間隙，并不斷觀察螺紋狀態(tài)，直到經(jīng)普通車床削出來的鐵屑形狀越來越貼近規(guī)定的牙形。
經(jīng)過扣膜、切片和比對分析，大家采用區(qū)間斜進(jìn)刀方法加工出的螺紋牙形精度達(dá)到了0.04毫米的要求。
高興之余，王鵬和同事們再接再厲，將加工詳細(xì)步驟和注意事項整理編制形成一套標(biāo)準(zhǔn)化、具有推廣價值的工作方法。
責(zé)任編輯：于彤彤
校對：高慧君
