金元茶園電廠首次實現(xiàn)全年鍋爐“0熄火”
來源：中國能源新聞網(wǎng) 時間：2026-02-12 17:51
張真真 鄭發(fā)
面對環(huán)保約束趨緊、能耗雙控加壓的行業(yè)挑戰(zhàn)，火電企業(yè)必須在穩(wěn)定運行與效益提升之間走出一條突圍之路。2025年，國家電投貴州金元茶園電廠（簡稱“金元茶園電廠”）首次實現(xiàn)全年鍋爐“0熄火”，刷新機組投產(chǎn)以來的安全運行紀錄。從被動搶修到主動防控，從經(jīng)驗操作到數(shù)據(jù)驅(qū)動，一場以“穩(wěn)”為核心的攻堅戰(zhàn)正持續(xù)釋放實效。
精耕運行調(diào)整——把好穩(wěn)燃防焦“操作關(guān)”
午夜剛過，集控室內(nèi)燈火通明。值長穆其亮正仔細核對當日配煤方案：“根據(jù)計劃負荷，本班入爐煤平均熱值4000大卡，灰熔點1265℃?！痹捯粑绰?，監(jiān)盤人員已迅速結(jié)合灰熔點數(shù)據(jù)，精準調(diào)控風煤配比，將爐膛出口溫度牢牢控制在灰熔點安全紅線以下，構(gòu)筑起防止折焰角結(jié)焦的第一道數(shù)字防線。
茶園電廠所用本地無煙煤具有灰熔點低、易結(jié)焦的特點，加之“W”型火焰鍋爐爐膛溫度高，穩(wěn)燃防焦挑戰(zhàn)尤為嚴峻。為此，茶園電廠構(gòu)建起“預(yù)防+干預(yù)”并重的精細化運行體系。巡檢人員嚴格執(zhí)行每小時燃燒狀態(tài)檢查制度，高負荷時段重點比對爐膛出口溫度變化，不放過任何細微的結(jié)焦跡象；發(fā)電部創(chuàng)新實施“主動擾動”策略，通過定期升降負荷、切換磨煤機組合、針對性投停燃燒器等方式，有效打斷焦塊的生長過程，防止“大焦”形成。同時，在易結(jié)焦區(qū)域科學投加除焦劑，并根據(jù)積灰情況動態(tài)調(diào)整吹灰頻次，形成“化學干預(yù)”與“物理清除”相結(jié)合的綜合治理模式。
運行管理不僅依靠精細操作，更依托數(shù)據(jù)與經(jīng)驗的深度融合。定期召開燃燒調(diào)整專題會，系統(tǒng)對比每次調(diào)整前后的工況參數(shù)，總結(jié)不同運行方式下的燃燒特性，并據(jù)此部署下一階段優(yōu)化措施。在深度調(diào)峰、最大出力調(diào)用等特殊工況下，運行管理人員全程現(xiàn)場監(jiān)護指導(dǎo)，確保每一項操作精準無誤，將風險隱患扼殺于萌芽狀態(tài)。正是這種日復(fù)一日對運行細節(jié)的極致追求，讓運行人員從規(guī)程執(zhí)行者成長為燃燒工況的“實時雕塑家”。
強化協(xié)同聯(lián)動——打通燃燒優(yōu)化“全鏈條”
運行人員的精調(diào)細控，離不開背后一條高效協(xié)同的燃料保障鏈。茶園電廠深知，再高超的操作技巧，也需建立在“煤可控、質(zhì)可知、配得準”的基礎(chǔ)之上。為此，茶園電廠著力打通燃料管理與運行調(diào)度之間的壁壘，為運行人員提供最可靠的“彈藥”支持。
關(guān)鍵在于“快”與“準”。依托新增的灰熔點快速檢測裝置，來煤實現(xiàn)“一車一檢、一倉一圖”，煤質(zhì)數(shù)據(jù)在卸煤后兩小時內(nèi)即可推送至調(diào)度與運行系統(tǒng)。燃料管理部門據(jù)此建立動態(tài)煤質(zhì)檔案，調(diào)度部門則結(jié)合次日負荷預(yù)測曲線，提前制定“分爐分倉差異化配煤方案”——高峰時段優(yōu)先保障高灰熔點煤種供應(yīng)，確保機組“帶得起、穩(wěn)得住”；低谷時段科學摻燒經(jīng)濟煤種，在控風險前提下壓降成本。
這種前置化、數(shù)據(jù)化的配煤機制，極大減輕了運行人員應(yīng)對煤質(zhì)突變的壓力。以往“煤到了才知道啥樣，只能臨時救火”的被動局面，已轉(zhuǎn)變?yōu)椤懊何慈霠t，策略先行”的主動掌控。全年入爐煤熱值偏差穩(wěn)定控制在±24大卡/千克以內(nèi)，灰熔點波動范圍顯著收窄，為運行精細化調(diào)整創(chuàng)造了極為有利的邊界條件。
錨定痛點難點——筑牢設(shè)備可靠“主戰(zhàn)場”
“鍋爐結(jié)焦不是小問題，垮一次焦，就可能是一次非停，損失的是電量，動搖的是安全根基。”在爐膛內(nèi)部，借著檢修燈光，鍋爐專業(yè)骨干婁玉指著側(cè)墻水冷壁管上曾頑固附著的焦痕說道。茶園電廠將根治鍋爐結(jié)焦與防止“四管”泄漏提升至年度“頭號攻堅工程”，堅持技術(shù)革新與精細維護雙輪驅(qū)動。
治理始于深度研判。技術(shù)團隊通過回溯歷史數(shù)據(jù)、開展實時燃燒診斷，對原棋盤狀衛(wèi)燃帶布局進行優(yōu)化，改善爐內(nèi)熱流分布，從源頭提升燃燒組織合理性。針對側(cè)墻特定區(qū)域長期掛焦的“老大難”問題，創(chuàng)造性地將部分銷釘管更換為表面更光滑的光管，顯著降低焦渣附著力與堆積風險。全年高標準完成機組等級檢修，累計檢查受熱面管排8萬余根，處理減薄、磨損等隱患8800余項，實現(xiàn)“防磨防爆”閉環(huán)管理。
“我們不做被動搶修，要做主動防護，讓技術(shù)走在故障前面?！睙釞C部負責人劉慶道出了理念之變。茶園電廠積極引入新材料、新工藝：優(yōu)化燃燒器區(qū)域碳化硅防護層，兼顧水冷壁管保護與局部結(jié)焦抑制；在屏式過熱器、高溫過熱器等關(guān)鍵部位，創(chuàng)新應(yīng)用石墨烯復(fù)合噴涂技術(shù)，為管道穿上“金剛甲”，在提升耐磨防腐性能的同時，顯著增強防掛焦效果。此外，專門組建吹灰器專項運維小組，通過優(yōu)化長吹投運邏輯、改進聲波吹灰頻率，全年未發(fā)生一起因吹灰器故障導(dǎo)致的垮灰熄火事件，牢牢守住了設(shè)備側(cè)穩(wěn)定運行的第二道防線。
首戰(zhàn)告捷，而今邁步。茶園電廠以首次實現(xiàn)全年“0熄火”為新的起跑線，將實踐中凝聚的智慧與錘煉的體系固化、傳承，錨定“0非停”目標，持續(xù)筑牢企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的安全基石，在建設(shè)一流標桿火力發(fā)電廠的道路上，步伐更加沉穩(wěn)、堅定。
責任編輯：江蓬新
