來(lái)源:中國(guó)能源新聞網(wǎng) 時(shí)間:2024-01-12 14:22
中國(guó)能源新聞網(wǎng)訊(羅茗馨)“通過(guò)改進(jìn)我們的拔力器,現(xiàn)在作業(yè)省時(shí)省力又安全?!?月3日,工作負(fù)責(zé)人李志鵬說(shuō)道。
在國(guó)網(wǎng)甘肅劉家峽水電廠檢修現(xiàn)場(chǎng),李志鵬使用班組改進(jìn)的拔力器,將一臺(tái)對(duì)輪在牽引下緩慢拔出。
“在以往的大修中,拔對(duì)輪成為急需解決的重要難題?!本砭€班班長(zhǎng)石強(qiáng)介紹道“對(duì)輪內(nèi)徑與大軸的直徑相同,過(guò)去我們采用人力拔對(duì)輪,力量受限,安全風(fēng)險(xiǎn)極高,工作進(jìn)度也嚴(yán)重影響工期,現(xiàn)在有了有效的工具武裝班組,難題迎刃而解”。
在大型電機(jī)檢修中,該廠卷線班有一項(xiàng)“拔對(duì)輪”的工作。需要拔出對(duì)輪,才能對(duì)軸承更換潤(rùn)滑脂。一個(gè)對(duì)輪重75公斤,力度要求極大,以往采用自制的絲桿拔力器或者千斤頂拔力器,憑借手臂力量,以人力將對(duì)輪轉(zhuǎn)出來(lái),需要至少6個(gè)人輪流工作30個(gè)小時(shí)才能完成。由于勞動(dòng)強(qiáng)度大極易導(dǎo)致人員疲勞,整個(gè)工作存在安全隱患。
近年來(lái),該廠充分肯定工器具對(duì)生產(chǎn)作業(yè)的協(xié)助作用,廣泛采納意見(jiàn),為職工解決實(shí)際工作中的困難點(diǎn),組織商討各種方案解決實(shí)際的生產(chǎn)問(wèn)題,大力支持班組挖掘、創(chuàng)新、研制生產(chǎn)工器具。
此次作業(yè),檢修人員在現(xiàn)有的液壓拉馬工器具上,通過(guò)改進(jìn)裝置,創(chuàng)新使用場(chǎng)景,使用電機(jī)帶動(dòng)液壓缸自主拉出對(duì)輪。由于操作便利,大大減輕了工作強(qiáng)度,有效提升了該項(xiàng)工作的安全性,也消除了機(jī)械傷害對(duì)人員帶來(lái)的隱患。
作為一座歷史悠久的發(fā)電廠,該廠積極探索提質(zhì)增效的生產(chǎn)實(shí)踐,以自動(dòng)化、智能化為抓手,積極開(kāi)展各類工器具在專業(yè)工作中的深度融合,將現(xiàn)代化科技成果與生產(chǎn)實(shí)際不斷結(jié)合,為提升電力設(shè)備檢修質(zhì)效探索新路。
責(zé)任編輯:楊娜
校對(duì):江蓬新