鋁行業(yè)首臺(tái)套余熱發(fā)電項(xiàng)目試機(jī)成功
來源：今日中鋁微信公眾號(hào) 時(shí)間：2024-10-23 11:34
近日
鄭州研究院、包頭鋁業(yè)共同承擔(dān)的
鋁行業(yè)首臺(tái)套余熱發(fā)電項(xiàng)目
完成工業(yè)試驗(yàn)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)聯(lián)試
成功并網(wǎng)發(fā)電！
據(jù)了解，電解鋁生產(chǎn)過程中
電能利用率僅為48.6%
約一半能量以熱能的方式
散失至環(huán)境中
其中鋁電解槽排放的低溫?zé)煔?/span>
帶走的熱量約占總散熱量的30%
目前回收的鋁電解槽煙氣余熱
主要用于加熱生活用水及供暖等
消納途徑有限
同時(shí)存在大量煙氣余熱
直接排放、余熱利用率低等問題
為提高鋁電解槽煙氣余熱利用效率
項(xiàng)目研發(fā)團(tuán)隊(duì)錨定
鋁電解低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電技術(shù)方向
持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān)
取得了鋁電解槽煙氣強(qiáng)化集熱
能量平衡調(diào)控、高能效換熱等
多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)突破！
該項(xiàng)目采用低溫余熱發(fā)電機(jī)組
滿負(fù)荷運(yùn)行每年可發(fā)電
320萬千瓦時(shí)
折合節(jié)約標(biāo)煤976噸
減排二氧化碳3190噸
煙氣余熱發(fā)電量
返回電解鋁生產(chǎn)系統(tǒng)
進(jìn)一步降低噸鋁制造成本
具有顯著的
經(jīng)濟(jì)效益環(huán)保效益和社會(huì)效益！
（素材由于強(qiáng)、李彤提供）
責(zé)任編輯：沈馨蕊
